冲压件的制作离不开模具，而模具好坏不仅影响到冲压件的质量，还会关系到其冲压件生产成本的高低。正是因为如此，一定要好好挑选、使用、维护冲压件模具，从而可以在保证冲压件质量的同时为企业减少生产成本。
但冲压件模具寿命低是出了名的，如何才能防止其失效，延长模具的使用寿命呢？当然还得从冲压件模具失效的原因开始入手分析。首选可以根据冲压件模具的失效性质和使用时出现的问题，准确而科学的划分其失效类型，从而有利于迅速而准确的找出失效的原因。
其次是准确的采取有针对性的解决对策，以便于防止冲压件模具提早失效，提高其使用寿命寿命。在实际应用中冲压件模具较为常见的失效形式就是磨损，大多是由于材料缺陷、设计失误、值模工艺不良、事故或意外损伤等因素造成的。
但我们可以发现，冲压件模具的磨损失效具有一定的规律，可以采取有效手段预防，而类似断裂，变形和疲劳损等失效形式本身也不常见，就算出现了都可以通过更换损坏零件来解决。
如果冲压件模具的使用寿命能得以保障或有所演唱的额话，就能减少不必要的维修和更换，除了可以大幅度减少冲压件的生产成本外，势必还可以节省不少的加工时间，大大缩短冲压件的交货周期，为企业创造更好的形象。
在各类机电产品中，冲压件的品种和数量远高于其他产品，而且随着冲压技术的迅速发展，冲压的料厚、精度等都在不断提高，所以有效的延长冲压件模具的使用寿命将对整个行业都有巨大的意义。
